2025-11-10橡胶起泡的原因大起底
1. 橡胶混炼过程中，配合剂分散不均匀，部分区域配合剂浓度过高或过低，导致硫化反应不一致，在硫化过程中产生局部气体聚集形成气泡。详解：配合剂如硫化剂、促进剂等在橡胶中分布不均，高浓度处硫化速度快，低浓度处硫化慢，不同区域硫化进程差异使气体无法正常排出而聚集起泡。2. 原材料橡胶本身含水量过高，在硫化加热时...
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1. 橡胶混炼过程中，配合剂分散不均匀，部分区域配合剂浓度过高或过低，导致硫化反应不一致，在硫化过程中产生局部气体聚集形成气泡。详解：配合剂如硫化剂、促进剂等在橡胶中分布不均，高浓度处硫化速度快，低浓度处硫化慢，不同区域硫化进程差异使气体无法正常排出而聚集起泡。2. 原材料橡胶本身含水量过高，在硫化加热时...
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单纯使用一种促进剂很难满足现代橡胶制品对加工安全性、硫化速度、物理性能及外观（防喷霜）的综合要求。品名硫化临界温度特点M125℃平坦性好DM130℃140℃以上活性增大MZ138℃平坦性好CZ138℃后效性，操作安全NOBS138℃138℃以上活性增大TT100℃抗焦烧性能差TMTM121℃活性较TT低约10%ZDEC100℃120-135℃硫化速度很快，平坦性...
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乙丙橡胶制品气味的分析各种橡胶材料因品种和制法的不同，材料本身也具有大小不同的气味。EPDM橡胶以茂金属催化技术，填充无色石蜡油的品种气味最小。炭黑则是采用天然气为原料的品种或无机填料（硅土）气味最小。使用过氧化物硫化剂的产品气味最大，硫磺硫化体系的气味较小，使用综合促进剂的气味最小。通过二次硫化可以使...
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橡胶在各种介质中的耐腐蚀性能(表一)橡胶品种丁苯橡胶丁腈橡胶丁基橡胶氯丁橡胶乙丙橡胶聚丙烯酸酯橡胶聚氨脂橡胶硅橡胶氟橡胶聚硫橡胶发烟硝酸××××——××◎×浓硝酸××××——××◎×浓硫酸××××——××○×浓盐酸××◎◎———◎◎×浓磷酸○×○◎———○◎×浓醋酸◎×○×———○××浓氢氧化钠○○◎...
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橡胶模压硫化产品出现气泡是常见的质量问题，主要与材料、工艺、模具设计或操作不当有关。以下是可能的原因及对应的解决办法：一、气泡产生的主要原因原材料问题橡胶材料中混入水分或低分子挥发物（如溶剂、增塑剂）。混炼不均匀，胶料内部存在空气或杂质。胶料储存不当，受潮或过期。硫化工艺参数不当硫化温度过高或过低：...
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橡胶是一种重要的弹性高分子材料，其机械性能，包括拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性、抗撕裂性等，广泛应用于工业、航空、航天及消费领域。拉伸强度是评估橡胶材料机械性能的一个关键指标，通常指单位横截面积下材料在断裂前所能承受的最大拉力。以下从化学结构、性能特点以及具体应用领域角度，讨论拉伸强度排名最靠前的橡胶...
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